![]() |
MOQ: | jeden zestaw |
Price: | $160000-$170000 |
standardowe opakowanie: | Drewniana skrzynia |
Okres dostawy: | 90 dni |
metoda płatności: | T/T |
Wydajność dostaw: | 180-200 zestawów/rok |
MINGDI Automatic Control Extruder Machine-ABS/TPO/EVA Linii wytłaczania arkuszy Arkusz wewnętrzny samochodu
I. Przegląd linii produkcyjnej
Linia produkcyjna arkuszy ABS/TPO/EVA przyjmuje inteligentny system operacyjny, z sieciową cyfrową funkcją wejścia i wyjścia, prostą i stabilną strukturą.Linia nie tylko odzwierciedla wymagania rynku nowej ery, ale także zachowuje zalety tradycyjnych i zobowiązuje się do osiągnięcia celów produkcji bezpieczeństwa, wysokiego wydajności, wysokiej wydajności i niskiego zużycia energii- Tak.
II. Charakterystyka produktu
Inteligentny.: Od systemu podawania do końcowego cięcia płytki, cały proces wykorzystuje cyfrowe ustawienia wejścia i wyjścia w celu uzyskania zintegrowanej kontroli, dokładniejszej i wydajniejszej.
Wysoka bezpieczeństwo i stabilność: Przyjęcie międzynarodowego serwo sterowania inwerterem marki pierwszej linii, takiej jak Siemens, za pomocą technologii przewodzenia Ethernet, aby zapewnić wysoką wydajność, wysoką precyzję,wysoka stabilność i wysoka bezpieczeństwo sprzętu.
Łatwa konserwacja: W przypadku awarii sprzętu błędy można szybko zlokalizować i utrzymać zdalnie, a diagnostyka i analiza błędów na poziomie kanału można osiągnąć za pomocą HMI,zmniejszenie czasu przerwy w uruchomieniu i produkcji.
Pełna obsługa posprzedażna: Zapewnienie pełnego zakresu usług od instalacji i uruchomienia urządzeń po produkcję wysokiej jakości produktów oraz zapewnienie długotrwałego wsparcia technicznego.
III. Proces produkcji
Proces produkcji linii produkcyjnej arkuszy ABS/TPO/EVA obejmuje głównie następujące etapy:
1Zaopatrzenie w surowce: ABS, TPO, EVA i inne żywice oraz wymagane dodatki są dostarczane za pośrednictwem systemu dostaw surowców.sprzęt do przenoszenia i systemy ważenia w celu zapewnienia dokładnego i płynnego dostarczania surowców do dalszego przetwarzania.
2. Topnienie: surowiec jest wprowadzany do wytłaczacza w celu stopienia. wewnątrz wytłaczacza surowiec jest plastykowany przez wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, aby stać się ABS, TPOEVA i inne materiały w stanie stopionym.
3. Ekstruzja: Materiał stopiony jest wytłaczany przez głowicę matrycy wytłaczacza w celu utworzenia ciągłej arkuszy o określonej grubości i szerokości.Kształt i rozmiar głowicy matrycy określają specyfikację końcowej arkusza.
4Chłodzenie.Systemy chłodzenia obejmują zazwyczaj rolki chłodzące lub inne urządzenia chłodzące, które szybko obniżają temperaturę blachy,pozwalając mu wyleczyć i pozostać stabilny.
5. Cięcie i układanie: Ocieplony i utwardzony arkusz jest przenoszony do systemu cięcia i układania.arkusze są cięte do ustawionej długości lub ilości i ładnie układane przez urządzenie układające do późniejszego pakowania i wysyłki.
![]() |
MOQ: | jeden zestaw |
Price: | $160000-$170000 |
standardowe opakowanie: | Drewniana skrzynia |
Okres dostawy: | 90 dni |
metoda płatności: | T/T |
Wydajność dostaw: | 180-200 zestawów/rok |
MINGDI Automatic Control Extruder Machine-ABS/TPO/EVA Linii wytłaczania arkuszy Arkusz wewnętrzny samochodu
I. Przegląd linii produkcyjnej
Linia produkcyjna arkuszy ABS/TPO/EVA przyjmuje inteligentny system operacyjny, z sieciową cyfrową funkcją wejścia i wyjścia, prostą i stabilną strukturą.Linia nie tylko odzwierciedla wymagania rynku nowej ery, ale także zachowuje zalety tradycyjnych i zobowiązuje się do osiągnięcia celów produkcji bezpieczeństwa, wysokiego wydajności, wysokiej wydajności i niskiego zużycia energii- Tak.
II. Charakterystyka produktu
Inteligentny.: Od systemu podawania do końcowego cięcia płytki, cały proces wykorzystuje cyfrowe ustawienia wejścia i wyjścia w celu uzyskania zintegrowanej kontroli, dokładniejszej i wydajniejszej.
Wysoka bezpieczeństwo i stabilność: Przyjęcie międzynarodowego serwo sterowania inwerterem marki pierwszej linii, takiej jak Siemens, za pomocą technologii przewodzenia Ethernet, aby zapewnić wysoką wydajność, wysoką precyzję,wysoka stabilność i wysoka bezpieczeństwo sprzętu.
Łatwa konserwacja: W przypadku awarii sprzętu błędy można szybko zlokalizować i utrzymać zdalnie, a diagnostyka i analiza błędów na poziomie kanału można osiągnąć za pomocą HMI,zmniejszenie czasu przerwy w uruchomieniu i produkcji.
Pełna obsługa posprzedażna: Zapewnienie pełnego zakresu usług od instalacji i uruchomienia urządzeń po produkcję wysokiej jakości produktów oraz zapewnienie długotrwałego wsparcia technicznego.
III. Proces produkcji
Proces produkcji linii produkcyjnej arkuszy ABS/TPO/EVA obejmuje głównie następujące etapy:
1Zaopatrzenie w surowce: ABS, TPO, EVA i inne żywice oraz wymagane dodatki są dostarczane za pośrednictwem systemu dostaw surowców.sprzęt do przenoszenia i systemy ważenia w celu zapewnienia dokładnego i płynnego dostarczania surowców do dalszego przetwarzania.
2. Topnienie: surowiec jest wprowadzany do wytłaczacza w celu stopienia. wewnątrz wytłaczacza surowiec jest plastykowany przez wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, aby stać się ABS, TPOEVA i inne materiały w stanie stopionym.
3. Ekstruzja: Materiał stopiony jest wytłaczany przez głowicę matrycy wytłaczacza w celu utworzenia ciągłej arkuszy o określonej grubości i szerokości.Kształt i rozmiar głowicy matrycy określają specyfikację końcowej arkusza.
4Chłodzenie.Systemy chłodzenia obejmują zazwyczaj rolki chłodzące lub inne urządzenia chłodzące, które szybko obniżają temperaturę blachy,pozwalając mu wyleczyć i pozostać stabilny.
5. Cięcie i układanie: Ocieplony i utwardzony arkusz jest przenoszony do systemu cięcia i układania.arkusze są cięte do ustawionej długości lub ilości i ładnie układane przez urządzenie układające do późniejszego pakowania i wysyłki.